生産コストの削減

ローディング機能を備えた自動 CNC センターにより、手動操作が軽減されます。各部品を個別の機械に常にロードするのではなく、1 人のオペレーターが複数の自動機械や生産セルを制御できます。

経済効果は、繰り返しのアクションがサイクル タイムのかなりの部分を占める連続生産および大量生産で特に顕著です。

品質安定性の向上

手動でロードすると、ワークピースの位置、クランプ力、サイクル間の時間が異なる場合があります。ロボット システムは単一のアルゴリズムに従って操作を実行し、生産プロセスの再現性を高めます。

追加の測定システムにより、ワークピースの位置、工具の摩耗、重要な部品の寸法を監視できます。

バッテリー寿命の延長

十分なワークピースの保管場所があれば、オペレーターが常に立ち会わなくても装置は長期間稼働し続けることができます。これにより、このシステムは、夜間勤務、夜間生産、有資格者の数が限られている工場に適しています。

適用分野

金属ロボットを備えた CNC マシンを使用して、さまざまなシリアル コンポーネントを加工できます。

実際の材料処理能力は、スピンドル構成、切削工具、冷却システム、および選択したテクノロジーによって異なります。

技術仕様

以下のパラメータは構成可能です。サイトに投稿する前に、特定のモデルの実際のデータに置き換えることをお勧めします。

カスタム構成が利用可能

特殊なクランプ治具

非標準部品用に油圧、空圧、または機械式アタッチメントを開発できます。設計では、基準点、ツールへのアクセス、クランプ力、部品の変形要件が考慮されます。

生産サイクル内の品質管理

プローブは、ワークピースの位置と個々の寸法を機械内で直接チェックできます。逸脱が検出された場合、システムはサイクルを停止し、ツールを調整するか、部品を別のゾーンに送ります。

製品の自動識別

混合生産の場合は、バーコード、QR コード、または RFID リーダーをインストールすることが可能です。システムは部品の種類を検出し、適切な加工プログラムを自動的に選択します。

追加のプロダクション モジュール

自動複合施設には、以下の機器を追加できます。

• 完成した部品の洗浄
• バリ取り;
• マーキング;
• 測定;
• 並べ替え;
• 外観コントロール;
• 完成品の蓄積
• パーツを次のオペレーションに転送します。

自動 CNC ソリューションの設計

自動 CNC センターのメーカーとして、当社はお客様の実際の生産プロセスを分析することからプロジェクトを開始します。提案を準備するには、以下を提供することをお勧めします。

1. 部品の 2D および 3D 図面
2. ワークピースの材質と状態
3. 現在の技術プロセス;
4. 必要な公差と粗さ;
5. 計画生産量;
6. 目標サイクル タイム;
7. 品質管理要件
8. 本番サイトの計画または寸法
9. 地域の電気規格;
10. 既存の回線との統合の要件

На основании этих данных подбираются модель станка, тип робота, система подачи,

今日の状況

FAT を使用してください。 Во время испытаний проверяются работа станка, роботизированная загрузка, зажим детали, смена инструмента,

По согласованию с заказчиком может быть выполнена тестовая обработка предоставленных заготовок。 Результаты проверяются с использованием согласованных измерительных приборов.

Комплект поставки может включать:

• техническую документацию;
• электрические схемы;
• руководства по эксплуатации;
• программы обработки;
• 確認してください;
• инструкции по обслуживанию;
• обучение операторов;
• удалённую техническую поддержку;
• これを確認してください。

重要な問題

今日は何ですか?

Оборудование подходит для обработки корпусных, фланцевых, призматических и других серийных металлических деталей。 Конкретные возможности зависят от рабочей зоны, числа осей, пинделя, приспособления и выбранного режущего

今日は何ですか?

Да。 Конфигурация может быть разработана под определённую деталь или семейство похожих деталей. Производитель автоматизированных ЧПУ-центров может спроектировать приспособление, роботизированный захват,

Какие материалы можно обрабатывать?

В зависимости от конфигурации станка система может обрабатывать алюминий, углеродистую и нержавеющую сталь、чугун、латунь и другие металлические материалы。

何か問題はありますか?

Для этого используются механические направляющие, датчики присутствия, системы позиционирования и、при необходимости、мазинное зрение。 После загрузки система также может проверять правильность фиксации детали.

Можно ли подключить оборудование к существующей производственнойどういうこと?

Да。 ЧПУ-станок с роботом для металла может быть интегрирован с конвейерами, измерительными станциями, моечными установками、системами маркировки и внутренним производственным программным обеспечением.

何か問題はありますか?

これにより、最新の情報が得られます。 Соспециальными требованиями согласовываются методы измерения, контрольные точки и критерии

何か問題を解決できますか?

次のようなメッセージが表示されます。 требуемую производительность、допуски、список операций и требования к автоматизации.

Заключение

Автоматизированный ЧПУ-центр с загрузкой представляет собой комплексное резение для предприятий、которым необходимо увеличить производительность、сократить ручные операции и обеспечить стабильное качество серийных деталей。 Интеграция станка、роботизированной загрузки、автоматической смены инструмента и цифрового контроля создаёт единый управляемый производственный цикл。

Отправьте чертежи деталей, материал заготовки, требуемый объём выпуска и планируемое время цикла。 На основе этой информации мы подготовим конфигурацию оборудования, схему автоматизации и коммерческое